目前现有的人工砂生产线,绝大部分采用湿法生产工艺,不论采用何种形式的洗砂机,其缺点就是细砂(0.16mm以上的颗粒)流失的严重,有的甚至流失20%以上,这不但损失严重,而且还严重影响沙子的级配,造成级配不合理,细度模数偏粗,大大降低了机制砂的产品的质量。过多的细砂排放,还会造成环境的污染。
为解决上述问题,我公司成功研究了系列细砂回收系统,该系统是结合砂粉的实际情况而设计的细料提取装置,广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程(泥浆净化)等,可有效解决细砂回收问题。
性能特点
1、传统人工砂湿法加工工艺中,人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机,人工砂中细砂的流失几乎不能控制。采用该细砂回收系统,可以有效降低细砂的流失量,使其控制在5%—10%之内,很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
2、振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长,且不会堵孔。
3、旋流器内衬聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命,可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
4、可回收排放总量中85%的细颗粒物料,具有其它设备无可比拟的技术和经济优势。
5、细粒得到充分回收,减少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本。
6、减少了细料堆放时间,可直接转运,供应市场。
7、可根据用户的不同要求,设计相同的解决方案。
技术参数
型号
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泵
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旅流器规格(mm)
|
脱水筛
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处理量(m3/h)
|
重量(kg)
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功率
|
尺寸
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型号
|
面积(m2)
|
功率(kw)
|
||||
06-300
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11Kw
|
2.5”
|
300
|
06×2.25
|
1.35
|
2x1
|
30-80
|
3945
|
08-300
|
15Kw
|
3”
|
300
|
08×2.25
|
1.8
|
2x1.5
|
40-100
|
4200
|
10-350
|
18.5Kw
|
3”
|
350
|
10×2.25
|
2.25
|
2x1.5
|
70-130
|
4900
|
12-550
|
22Kw
|
4”
|
550
|
12×3.0
|
3.6
|
2x3.0
|
100-220
|
7515
|
12-650
|
30Kw
|
5”
|
650
|
12×3.0
|
3.6
|
2x3.0
|
120-272
|
7833
|
14-750
|
37Kw
|
6”
|
750
|
14×3.0
|
4.2
|
2x3.0
|
180-350
|
9610
|
14-750(II)
|
45Kw
|
6”
|
750
|
14×3.75
|
5.25
|
2x5.5
|
230-430
|
11850
|
16-900
|
55Kw
|
8”
|
900
|
16×3.75
|
5.25
|
2x5.5
|
250-500
|
14300
|
16-650
|
55Kw
|
10”
|
2x650
|
18×3.75
|
6.00
|
2x5.5
|
300-500
|
16700
|
18-750
|
75Kw
|
10”
|
2x750
|
18×3.75
|
6.75
|
2x7.5
|
400-600
|
19680
|